現(xiàn)在，企業(yè)人工成本變得越來越昂貴，一些繁重且重復的包裝工作就需要用包裝機代替人工了，而全自動顆粒包裝機就是為粉末物料定量包裝而設計出的一款設備，可以之家從制袋，定量罐裝到封口等從頭到尾一系列操作，以前沒有全自動顆粒包裝機的時候，需要繁瑣的人工負責一些雜務，而現(xiàn)在一臺全自動顆粒包裝機就可以解決這種復雜繁瑣的人工步驟，最終的結果就是提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。為了能完成工作，奧羽包裝給大家科普下全自動顆粒包裝機的幾種常見故障以及解決方法。

01故障一：色標定位故障

故障描述：自動顆粒包裝機運行時，切袋位置可能有較大偏差，色標與色標之間的間隙太大，色標定位接觸不良和光電跟蹤補償失控。

解決方案：在這種情況下，您可以先重新調(diào)整光電開關的位置。如果不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料插入導紙板，調(diào)整導紙板的位置，使光點與顏色標記重合。

02故障二：供紙電機不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控

故障描述：在自動顆粒包裝機運行過程中，如果起動電容器的損壞，供紙電機可能卡住，或者電機損壞不受控制的轉(zhuǎn)動。這是一些常見的故障。

解決方法：首先檢查進紙控制桿是否卡住，啟動電容器是否損壞以及保險絲是否有故障，然后根據(jù)檢查結果進行更換。

03故障三：密封不嚴

故障描述：自動顆粒包裝機未密封或者封口不嚴。這樣不僅會浪費物料，還會因為物料都是粉狀物，容易散發(fā)和污染自動顆粒包裝機設備和工作環(huán)境。

解決方案：檢查包裝容器是否符合相關規(guī)定，取出劣質(zhì)包裝容器不再使用，然后可以嘗試調(diào)節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問題就解決了。

04缺點四：不拉包

故障描述：自動顆粒包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子。這種失敗的原因無非是線路問題。袋子開關損壞，控制器有故障，步進電機驅(qū)動器有故障。

解決方案：檢查制袋機接近開關，控制器、步進電機是否損壞，并更換損壞的零件。

05缺點五：撕開包裝袋

故障描述：在自動顆粒包裝機運行過程中，包裝容器經(jīng)常被自動顆粒包裝機撕爛。

解決方案：檢查電機電路，觀察開關是否損壞。

以上是自動顆粒包裝機的幾個常見故障及解決方案。 當然，在實際使用中，可能的故障遠不止這些。 當我們遇到設備故障時，必須先冷靜下來，定位故障，然后檢查相關模塊是否損壞，以大大提高故障排除的效率。